A’ bhuaidh a th’ aig modh cruthachadh cnag-stiùiridh chàraichean air teicneòlas giullachd

Is e an cnag stiùiridh aon de na prìomh phàirtean air aiseil stiùiridh a ’chàir, a bheir air a’ chàr ruith gu seasmhach agus an stiùireadh dràibhidh a chuir gu mothachail. Is e aon ghnìomh luach ceàrn cuairteachadh na cuibhle stiùiridh a chuir gu h-èifeachdach gu cuibhle aghaidh a’ chàir, smachd a chumail ann an deagh àm air slighe a ’chàir a tha a’ gluasad, agus mar sin dèanamh cinnteach à sàbhailteachd a ’chàir; is e an gnìomh eile a bhith a’ giùlan luchd aghaidh a’ chàir, a’ cumail taic ris agus a’ draibheadh ​​a’ chuibhle aghaidh gus a bhith a’ cuairteachadh timcheall a’ chinn-rìgh, agus a’ giùlan luchdan buaidh caochlaideach nuair a bhios an càr a’ draibheadh. Mar sin, chan e a-mhàin gu bheil feum aig a’ chnap stiùiridh air neart earbsach, ach feumaidh e cuideachd dèanamh cinnteach gu bheil e mionaideachd giollachd. Tha a chumadh geoimeatrach gu math iom-fhillte, agus tha mòran chumaidhean geoimeatrach ann a dh'fheumar a phròiseasadh. Feumaidh cruinneas an t-suidheachaidh eadar gach uachdar geoimeatrach a bhith àrd. Bheir an ìre de chruinneas giollachd buaidh air neo-mhearachdachd stiùiridh a ’chàir a tha ag obair. Bidh am pàipear seo a’ dèanamh mion-sgrùdadh air na forgings a chaidh a thoirt gu buil le dà phròiseas cruthachadh eadar-dhealaichte, a’ sgrùdadh buaidh cruth dealachaidh, cuairteachadh cuibhreann agus mearachd cruthachadh an inneal stiùiridh air an teicneòlas giullachd aige, agus a’ cur air adhart iomradh airson dealbhadh tàmh-àirneisean agus taghadh uachdar suidheachaidh sa phròiseas giullachd.

Feartan structarail an t-slat stiùiridh

Tha cumadh a’ chnap-stiùiridh an ìre mhath iom-fhillte, agus tha e a’ cuimseachadh feartan structarail ceithir seòrsaichean de phàirtean leithid cas, toll, fàinne diosc, agus frèam forc. Tha e sa mhòr-chuid air a dhèanamh suas de thrì phàirtean: cas taic, flange, agus frèam forc. Is e cas ceum a th’ ann an cumadh structarail a’ chrann taic, agus tha na feartan structarail aige mar bhuidheann rothlach air a dhèanamh suas de uachdar siolandair taobh a-muigh coaxial, uachdar cianail, uachdar snàthaichte, agus gualainn shailean, fillet gluasaid agus uachdar crìochnachaidh ceart-cheàrnach ris an axis; tha am pàirt flange a’ toirt a-steach uachdar flange, a ’ceangal bolt tro tholl agus toll snàthaichte airson crìoch stiùiridh; tha am frèam forc na structar frèam forc air a dhèanamh suas de chluasan àrd is ìosal agus uachdar flange a’ chnap-stiùiridh.
Bho shealladh teicneòlas cruthachadh, is e feartan cruthachadh a ’chnap-stiùiridh: tha a’ chrann taic caol, tha an flange mòr agus uaireannan tha uachdar cumadh sònraichte aige, tha frèam na forc air a shlaodadh le ceàrn α bho mheadhan loidhne a ’chrann taic agus tha cumadh iom-fhillte aige. A rèir "GB12362-2003 Tolerances agus Cuibhreann Machining airson Steel Die Forgings", tha an cruthachadh mar phàirt iom-fhillte cumanta ann an cumadh forc.

Stiùirich pròiseas giullachd knuckle

Is e prìomh shruth pròiseas giollachd cnagan stiùiridh: a bhith a’ bleith aghaidh deireadh an iris, a’ drileadh tuill an ionaid aig gach ceann → garbh a’ tionndadh aghaidh deiridh an flange agus iris a’ chrann taic → leth-chrìochnachadh agus a’ crìochnachadh an iris taic, fillet, a’ crìochnachadh an flange, a’ tionndadh an t-snàthainn deireadh cùil → a’ drileadh agus a’ cnagadh an t-snàthainn uachdar flange → garbh is grinn a’ bleith na h-aghaidhean a-staigh is a’ crìochnachadh a’ chluais agus a’ crìochnachadh na h-aghaidhean as ìsle agus an ceann shuas a’ tolladh an toll kingpin → quenching uachdar (mar a dh’ fheumar) → a’ crìochnachadh a bhith a’ bleith na h-irisean giùlain mòr is beag agus fillets → comharran gràbhalaidh → sgrùdadh agus stòradh.

A 'bhuaidh a th' aig dòighean cruthachadh air teicneòlas giollachd

1. Modhan forging

Tha dà phròiseas cruthachaidh cruthachaidh ann airson a bhith a’ toirt a-mach forgings knuckle stiùiridh: sgaradh còmhnard (sgaradh plèana) agus sgaradh dìreach (sgaradh dìreach). Is e dòigh togail a th’ ann an sgaradh còmhnard le plèana meadhan a’ cheàrdaich mar an uachdar dealachaidh. Leis gu bheil an tar-roinn den phàirt shailean taic gu math eadar-dhealaichte bho phìos frèam flange agus forc, tha am pròiseas togail gu math toinnte gus am bàn a sgaoileadh gu reusanta. A dh’ aindeoin sin, bidh fras mòr fhathast aig a ’cheangal eadar a’ chrann taic agus an flange, agus lughdaichidh e mean air mhean air an t-slighe aiseach gus an ruig e an leud àbhaisteach aig an earball. Tha an ìre cleachdadh stuthan den dòigh cruthachadh seo ìosal. Tha an dòigh dealachaidh dìreach stèidhichte air plèana meadhan an flange agus a ’toirt aire do na h-uamhan forc air gach taobh. Faodaidh an dòigh togail seo teicneòlas cruthachadh dùinte a chleachdadh aig àm ro-chruthachadh, cuir a-mach a’ chas gu dearbhach agus cuir a-mach na forcaichean air gach taobh, agus an uairsin an ceàrdach mu dheireadh gus cus meatailt a chruthachadh agus a leigeil ma sgaoil.
Air sgàth diofar dhòighean cinneasachaidh cruthachadh, bidh buaidh eadar-dhealaichte aig cruth an uachdar dealachaidh, riarachadh cuibhreann innealachaidh, agus mearachd cruthachadh agus fulangas tighead rè dealbhadh cruthachadh air giollachd a ’chnap-stiùiridh. Gu h-àraid anns a 'phròiseas a bhith a' drileadh toll an ionaid air aghaidh deireadh an iris muilleidh, a 'tionndadh agus a' bleith an iris taic (faic giullachd phàirtean A agus B ann am Figear 1) agus aghaidh deiridh an flange, a 'giollachd nan tuill snàthaichte air an flange a tha a' ceangal a 'ghàirdean stiùiridh agus a' bhreic, agus a 'giollachd aghaidh deireadh na forc agus toll kingpin na frèam forc (faic gu bheil buaidh pàirtean C agus D gu sònraichte follaiseach. Mar sin, nuair a thathar a’ dealbhadh an teicneòlas giullachd agus a’ taghadh uachdar suidheachaidh tàmh-àirneisean, feumar ceumannan co-fhreagarrach a ghabhail a rèir diofar dhòighean toraidh nan forgings.
Diagram sgeamach de phàirtean giollachd knuckle stiùiridh
Figear 1 Diagram sgeamach de phàirtean giullachd knuckle stiùiridh

2. Forging fulangas agus machining rèiteachadh cuibhreann
Nuair a thèid am bàs dealachaidh còmhnard a chleachdadh gus an t-slat stiùiridh a chruthachadh, mar as trice bidh an uachdar dealachaidh air a thaghadh aig an earrann as motha. Mar a chithear ann am Figear 2, is e AA uachdar dealachaidh an cruthachadh, agus tha an stiùireadh togail ceart-cheàrnach ris an itealan far a bheil an uachdar dealachaidh suidhichte, is e sin, air an taobh a tha BB a’ sealltainn. San dòigh seo, tha an cruthachadh air a chruthachadh le bàsan àrda is ìosal. Tha cuibhreann innealachaidh nam pàirtean giullachd forging air a chuairteachadh gu cothromach air a’ chrann taic, aghaidh deiridh an flange, agus aghaidhean ceann na forc àrd is ìosal. Tha an dreach ceàrn den cruthachadh air an stiùireadh cruthachadh, is e sin, stiùireadh BB, a tha sa chumantas 5 ° ~ 7 °; rè a 'phròiseas cruthachadh, mar thoradh air caochlaidhean de fhactaran leithid an teòthachd cruthachadh agus an fhorsa cruthachadh, chan urrainnear na bàsan àrda is ìosal a bhruthadh gu tur an aghaidh a chèile, agus mar sin bidh an t-atharrachadh ann an tomhas tighead air an stiùireadh togail air a chruthachadh air an cruthachadh, mar as trice le fulangas de ± 1mm; agus sa chumantas tha a’ mhearachd a dh’ adhbhraich mì-thaobhadh nam bàsan àrda is ìosal ±1.5mm.
Tha uachdar dealachaidh an cruthachadh dealachaidh dìreach air a thaghadh gus a bhith ceart-cheàrnach ris an axis taic agus a dhol tro mheadhan an flange, ach tha cumadh a’ cheàrdaich a’ dearbhadh gur e uachdar lùbte a th’ anns an uachdar dealachaidh aige. Mar a chithear bho Figear 2, is e an uachdar lùbte a chithear ann an CC an uachdar dealachaidh aige, agus tha an stiùireadh togail ceart-cheàrnach ris an uachdar dealachaidh, is e sin, air an taobh a chithear ann an DD. Tha na forgings a chaidh a thoirt a-mach san dòigh seo eadar-dhealaichte bhon fheadhainn a chaidh a dhèanamh le cruthachadh còmhnard a thaobh cuairteachadh cuibhreann innealachaidh. Air sgàth 's gu bheil feum air dreachdadh de na h-àrdan-bàis, chan eil dreach cùil air a chruthachadh, agus mar sin feumar cuibhreann a chur ris air taobh a-staigh nam forcaichean àrda is ìosal gus dreach adhartach a chruthachadh. Tha na prìomh phàirtean air an sealltainn ann am Figear 2 mar E agus F. A bharrachd air a bhith a 'cur ris a' chuibhreann àbhaisteach airson a 'chrann-taice, gus a bhith comasach air a' chrann taic a leagail, tha ceàrn dreach a bharrachd de 1 ° gu 1.5 ° air a chur ris an taobh aiseach. A’ gabhail ris gu bheil an t-inneal taic 200mm a dh’fhaid, mar thoradh air an dreachd ceàrn a chur ris, àrdaichidh cur-ris a’ chuibhreann a bharrachd bho cheann a’ chrann bheag gu amhach a-muigh a’ chrann taic aig freumh an flange bho 0 gu 0.35 ~ 0.5mm, agus an cuibhreann a bharrachd d = 200tan (1 ° ~ 1.5 °). Mar as trice is e fulangas tiugh an cruthachadh ± 1.5mm, a tha air a chruthachadh air taobh DD, agus mar as trice tha a’ mhearachd ± 1.5mm, a tha air a chruthachadh ceart-cheàrnach ri stiùireadh DD.
Diagram sgeamach de gheàrdan bàis sgoltadh còmhnard is inghearach Figear 2 Diagram sgeamach de gheàrdan bàis sgoltadh còmhnard is inghearach

3. Pròiseas a 'toirt buaidh air factaran
Feumar beachdachadh air na buaidhean eadar-dhealaichte aig factaran leithid cuibhreann agus fulangas anns an dà dhòigh gu h-àrd air cinneasachadh forgings nuair a thathar a’ dealbhadh an teicneòlas giullachd, air neo bheir e buaidh air càileachd giollachd a’ chnap-stiùiridh. Is iad na buaidhean giollachd air am feumar fòcas a chuir air:

(1) Giullachd a’ chrann taic cnag-stiùiridh Is e na prìomh mhodhan giullachd airson a’ chrann taic cnag stiùiridh a bhith a’ bleith aghaidh ceann an t-sailean, a’ drileadh toll sa mheadhan, agus a’ tionndadh agus a’ bleith na h-irisean de dhiofar phàirtean (faic pàirtean A agus B ann am Figear 1). Tha an dà phròiseas seo eadar-cheangailte, gu sònraichte pròiseas drileadh tuill sa mheadhan. Chan e a-mhàin gu bheil toll an ionaid mar iomradh suidheachaidh airson a bhith a’ giullachd an iris taic às deidh sin, ach cuideachd an t-iomradh tomhais airson diofar mheudan agus fulangas suidheachadh air a’ chrann taic. Mura h-urrainn do loidhne ceangail an dà tholl sa mheadhan a bhith aig an aon àm ri axis a’ chrann taic a bhith a’ cruthachadh rè a’ ghiollachd, bidh e ag adhbhrachadh cuairteachadh neo-chòmhnard den iomall cruthachaidh agus coltas sgèile iris innealachaidh oxide (ie uachdar cruthachadh fuigheall). Le bhith a’ dèanamh coimeas eadar na pàirtean iris de na forgings a chaidh a thoirt a-mach leis an dà dhòigh, chìthear, airson a’ chnap stiùiridh a chaidh a thoirt a-mach le bhith a’ cruthachadh bàs sgoltadh dìreach, leis gu bheil an cruthachadh mu dheireadh den phàirt shailean taic air a chruthachadh anns a’ chuas siolandair, tha cruinn a’ phàirt seo math agus tha an iomall èideadh, agus mar sin tha e nas fhasa an suidheachadh suidheachaidh a thaghadh nuair a bhios tu a’ giullachd toll an ionaid. Ach, air sgàth buaidh fhactaran leithid mì-thaobhadh, fulangas tighead, agus fuigheall bearraidh, bidh an cruthachadh còmhnard na chearcall neo-riaghailteach. Bidh sgaoileadh a’ chuibhreann aig diofar àiteachan den iris ag atharrachadh gu mòr fo bhuaidh grunn fhactaran. Stèidhichte air an atharrachadh cumadh seo den iris togail, nuair a thaghas tu suidheachadh toll an ionaid airson innealachadh, bu chòir beachdachadh air a dhealbhadh le tàmh-àirneis cumadh V aig ceàrn 45 ° ris an uachdar dealachaidh. Faodaidh seo buaidh fuigheall flash agus mì-thaobhadh a sheachnadh, agus toirt air loidhne ceangail toll an ionaid a dhol faisg air loidhne meadhan teòiridheach an iris togail, gus am bi an cuibhreann innealachaidh às deidh sin air a chuairteachadh gu cothromach.

(2) Meudan aiseach a’ chrann-taic Tha an t-sreath meud axial den chnap-stiùiridh a chithear ann am Figear 1 co-cheangailte ri chèile. Tha meud tighead balla an toll kingpin knuckle stiùiridh 11mm gu sònraichte cudromach. Tha e co-cheangailte ri neart tighead balla toll kingpin, agus mar sin feumar a bhith cinnteach. Bhon sgrùdadh air an dàimh eadar an t-sèine meud axial, bu chòir beachdachadh air an atharrachadh ann an tiugh balla bho dhiofar dhòighean cruthachadh nuair a thèid toll an ionaid a dhrileadh anns a ’chiad cheum giollachd de bhith a’ bleith an aghaidh deiridh. Mas e cruthachadh còmhnard a th’ ann, tha meud axial a’ cheàrdaich air a ghineadh anns na bàsachadh àrda is ìosal, agus tha a’ mhearachd cruthachaidh gu mòr a’ toirt buaidh air an atharrachadh aige. Mas e cruthachadh a th’ ann le cruthachadh dìreach, tha meud aiseach a’ cheàrdaich air a ghineadh anns na bàsan àrda is ìosal, agus tha atharrachadh an taobh aiseach aige gu ìre mhòr a’ toirt buaidh air fulangas tiugh a’ cheàrdaich. Mar sin, anns an t-suidheachadh seo, thathas a’ moladh am bàs àrd a chaidh a thoirt a-mach anns an aon bhàs a thaghadh ri tiugh balla an toll kingpin nuair a thaghas tu an tomhas suidheachadh axial tùsail, is e sin, tagh an uachdar flange faisg air a’ phoc.

(3) Giullachd flange Tha am pàirt flange den cruthachadh inghearach air a chruthachadh ann an cuas iomlan, agus mar sin tha an atharrachadh mearachd cumadh aige beag. Nuair a bhios tu a’ giullachd nan tuill ceangail timcheall an flange, fhad ‘s a tha suidheachadh toll meadhan a’ chrann taic ceart, bidh tiugh a ’bhalla timcheall an toll ceangail gu math èideadh. Airson forgings air an toirt a-mach le cruthachadh còmhnard, tha am pàirt flange air a chruthachadh anns na cinn àrd is ìosal. Air sgàth buaidh mearachd cruthachadh agus fulangas tighead, agus stèidhichte air duilgheadas meadhan toll an ionaid a chaidh a sgrùdadh gu h-àrd, nuair a bhios tu a ’giullachd nan tuill ceangail timcheall an flange, tha cunnart ann gum bi tiugh balla neo-chòmhnard timcheall an toll no eadhon ro bheag. Feumar aire a thoirt. Ma tha feum air, faodar iarraidh air cuibhreann iomchaidh a chur timcheall tuill fa leth gus an cunnart seo a sheachnadh. A bharrachd air an sin, tha fulangas tighead a’ cheàrdaich a’ toirt buaidh air tiugh flange nan forgings a thig gu bhith a’ cruthachadh dìreach. Bidh an cuibhreann innealachaidh de aghaidh aghaidh flange forgings bho dhiofar bhaidsean ag atharrachadh. Feumar aire a thoirt dha seo cuideachd aig àm innealachaidh.

(4) Giullachd forc cnagan stiùiridh Leis gu bheil ceàrn α eadar a’ phàirt taic-taic den chnap-stiùiridh agus am pàirt forc aige, nuair a bhios tu a’ cleachdadh forc dìreach gus an snaidhm stiùiridh a thoirt gu buil, gus dreach cùil a sheachnadh agus leigeil leis a’ phàirt àrd den cheàrdach a bhith air a thoirt a-mach às a’ chuan, feumar an cuibhreann àrdachadh. Anns na dreuchdan E agus F a chithear ann am Figear 2, gu sònraichte suidheachadh F, tha an cuibhreann mòr. A’ gabhail ris α = 7 °, is e doimhneachd na forc 70mm, agus is e an ceàrn dreach àbhaisteach 3 °, is e an àrdachadh ann an cuibhreann freumh forc: δ = 70tan7 ° + 70tan3 ° = 12.2mm. San dòigh seo, feumar beachdachadh air gearradh cuibhreann mòr a ’phàirt seo aig àm giollachd forc, gu sònraichte an giollachd garbh; fhad ‘s a ghabhas cuibhreann forgings còmhnard anns na pàirtean sin a chuir air dòigh a rèir an dòigh àbhaisteach, agus mar sin tha an ìre gearraidh beag, ach leis gu bheil dreachd cuibhreann ann am meadhan an dà forc, gus dèanamh cinnteach à cruinneas toll an ionaid, mar as trice bidh am pàirt seo air a bhleith. A bharrachd air an sin, nuair a bhios tu a’ làimhseachadh na forc, bidh an iris mar as trice air a chleachdadh airson suidheachadh. Airson forgings dìreach, mar thoradh air buaidh na mearachd, atharraichidh cuibhreann innealachaidh na forc, agus ann an droch shuidheachaidhean, cha bhi an cuibhreann innealachaidh gu leòr agus thèid sgèile ogsaid a thoirt a-mach.

Co-dhùnadh
Thathas an-dràsta a’ cleachdadh an dà chuid clachaireachd chòmhnard is inghearach gu farsaing ann a bhith a’ dèanamh inneal-gearraidh cnag-stiùiridh chàraichean. Airson snaidhmeannan stiùiridh air an toirt a-mach ann an diofar dhòighean, mar thoradh air na h-eadar-dhealachaidhean ann an dòighean cruthachaidh, cuairteachadh cuibhreann innealachaidh agus structar dealachaidh cruthachadh, bu chòir mion-sgrùdadh cuimsichte a dhèanamh aig àm giollachd meacanaigeach, agus bu chòir ceumannan a ghabhail a rèir diofar shuidheachaidhean, gus an urrainnear diofar dhòighean suidheachaidh agus gearraidh a chleachdadh ann am pròiseas giollachd toll sa mheadhan den chrann taic, giollachd flange agus giollachd forc, gus deagh theicneòlas giollachd fhaighinn.